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闸式剪板机运行注意点及保养
 
液压闸式剪板机的使用方法:

a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。


b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。


C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。


使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。


调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。


机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。


液压闸式剪板机在使用过程中可能产生如下的情况

开动液压闸式剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机性能。


试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。


液压闸式剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。


操作时声音平衡。液压闸式剪板机如有杂音,应停车检查。


液压闸式剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。






液压闸式剪板机的操作规程:

一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。


二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。


2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。


(二) 工作中认真做到:

1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。


2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。


3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。


4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。


5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。


6、对于液压闸式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。


液压闸式剪板机维护保养的方法:

1、严格按照操作规程进行操作。


2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。


3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。


4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。


5、定期检查手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。


6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。


7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。


8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

原文链接:https://www.xianjichina.com/news/details_47743.html
来源:贤集网
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