前篇介绍了折弯机如何进行钣金的计算，有二种方法进行折弯机的折弯操作。现在我们讲第一种方法，折弯机的折弯补偿法。为更好地理解折弯补偿，折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA(1)。

     折弯区域就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 

1、 将折弯区域从折弯零件上切割出来 

2、 将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上 

3、 计算出折弯区域在其展平后的长度 

4、 将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件 

     稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA表示的值。很显然，BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯机的折弯半径与角度等而不同。其它可能影响BA值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。 

     BA值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。在SolidWorks中，我们即可以直接输入BA值，提供一个或多个带BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面将会深入探讨）来计算BA值。对所有这些方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输入不同的信息。 

     对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，南通威锋折弯机的折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。初始表的形成可能会花些时间，但是一旦形成，今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。